工業水性漆時代已到來，實現普及指日可待!

　　在人們的印象里，即使油漆再有害，我們的生活也離不開。其實，這是個誤解。油漆對大氣污染貢獻及大，有些城市已經開始禁用。

　　揮發性有機物(VOCs)已經成為大氣污染的主要來源之一，它不僅是PM2.5的前體物，而且是光化學污染的主要成分。我國十三五規劃綱要中明確指出，在重點區域、重點行業推進揮發性有機物排放總量控制，全國排放總量將下降10%以上。這些重點行業包括石化、有機化工、表面涂裝、包裝、印刷等。

　　有數據顯示，中國涂料涂裝業每年向大氣排放的揮發性有機化合物總量約為430萬噸，其中油漆占比約為98%。油漆含有苯、甲醛、重金屬等大量有毒有害物質，揮發周期最高可達15年，是汽車尾氣之外的主要隱形殺手。

　　正由于油漆的危害顯而易見，發達國家早已開始限制、驅逐它。美國1978年規定禁止生產和使用含鉛油漆;歐盟2004年已立法限制生產和使用油漆。

　　在嚴峻的大氣污染防治形勢面前，國內已經有些城市開始向油漆說不。2015年7月1日，深圳率先頒布“禁油令”，之后，北京發布新的五項大氣污染物排放標準，北京規定2017年后，家具制造行業將全面禁止使用油漆噴涂，工業領域也將大范圍控制油性涂料的生產和涂裝。

　　工業油漆受限正是工業水性漆的大好時機

　　油漆被淘汰，以何替代?以水為溶劑的涂裝材料已經完全能滿足一般需求。與油漆相比，水性漆的優勢非常明顯。水性防腐漆以水為稀釋劑，不用任何稀料。同時，水漆在施工、運輸等方面，有著油漆無可比擬的優勢。

　　這幾年，有關水性漆的利好政策接踵而至：先是油漆消費稅正式實施，接著是國家正式對揮發性有機物征收排污費。這些政策對油漆生存空間的擠壓作用應該十分明顯。然而，在我國占涂料行業份額60%以上的工業漆，依然是傳統油漆的天下，水性涂料的比例不到5%。

　　國內眾多涂料生產企業都以意識到行業發展的出現變化?，F在無論是大企業還是中小型企業，大家都在討論傳統溶劑型涂料的轉型問題，如果還有企業在猶豫的話，那將錯過的不只是一個機會，而是一個時代。行業中已經行成一個清晰的共識，那就是要發展自己的科研力量以及搭建自己的技術堡壘，只有擁有自己的技術實力才能夠從眾多的同行中脫穎而出，才能搶占市場。但這需要給涂料行業一個過程，一些時間，但這過程應該不會很久。